Guide · Substrats

Galvanisé ou Galvalume

L'acier galvanisé et l'acier Galvalume sont deux produits en acier à revêtement métallique couramment utilisés, conçus pour protéger l'acier contre la corrosion et prolonger sa durée de vie. Bien qu'ils offrent tous deux une résistance efficace à la corrosion, ils se distinguent par la composition de leur revêtement, leurs propriétés protectrices et leurs applications typiques.

Acier galvanisé ou acier Galvalume : quelle est la différence ?

Qu’est-ce que l’acier galvanisé ?

L’acier galvanisé est un acier au carbone recouvert d’une couche protectrice de zinc, généralement appliquée par un procédé de trempage à chaud. Le revêtement de zinc assure une protection sacrificielle contre la corrosion, ce qui signifie que le zinc se corrode en premier lieu afin de protéger l’acier sous-jacent. Il offre également une protection par barrière en isolant l’acier de son environnement.

Cette protection sacrificielle est particulièrement efficace au niveau des rayures, des arêtes coupantes et des autres zones où l’acier risque d’être mis à nu.

L’acier galvanisé est largement utilisé dans le bâtiment, pour les éléments de structure, les charpentes, les terrasses et la fabrication en général. Il s’avère particulièrement utile dans les applications où les exigences en matière de formage et la protection sacrificielle à base de zinc constituent des critères importants.

Qu’est-ce que l’acier Galvalume ?

L’acier Galvalume est un acier au carbone recouvert d’un alliage d’aluminium et de zinc composé d’environ 55 % d’aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium.

Ce revêtement allie la protection barrière de l’aluminium à la protection sacrificielle du zinc, offrant ainsi une excellente résistance à long terme à la corrosion atmosphérique dans de nombreuses applications en milieu exposé.

Le revêtement riche en aluminium contribue à protéger la surface de l’acier contre les agressions environnementales, tandis que la composante en zinc assure une protection sacrificielle aux endroits où le revêtement est endommagé ou où l’acier est à nu. Toutefois, le Galvalume offre généralement une protection sacrificielle moindre au niveau des arêtes de coupe que l’acier galvanisé.

Le Galvalume est couramment utilisé pour les toitures, les bardages, les panneaux architecturaux et d’autres produits de construction pour lesquels la résistance à long terme à la corrosion atmosphérique est un critère essentiel.

Lequel devriez-vous choisir ?

Aucun de ces deux revêtements n’est systématiquement meilleur que l’autre. Le choix approprié dépend de l’application, de l’environnement d’utilisation, des exigences de fabrication et de la durée de vie souhaitée.

L’acier galvanisé est largement utilisé pour des applications impliquant le formage, la fabrication et la construction en général, ainsi que pour des applications où une protection sacrificielle à base de zinc plus résistante s’avère particulièrement avantageuse. Ses propriétés protectrices en font un choix pratique pour les ossatures, les terrasses et une large gamme de composants en acier préfabriqués.

L’acier Galvalume est couramment utilisé pour les applications de construction apparentes, telles que les toitures, les bardages et les panneaux architecturaux. Son revêtement en aluminium-zinc offre généralement une résistance supérieure à la corrosion atmosphérique à long terme par rapport à l’acier galvanisé présentant une épaisseur de revêtement comparable, et ce dans de nombreux environnements.

Il convient toutefois de toujours tenir compte des conditions environnementales. L’exposition à certains produits chimiques, à une humidité persistante, à du béton humide ou à des environnements côtiers agressifs peut affecter les performances et l’adéquation du revêtement.

Ces deux supports peuvent également être fournis sous forme d’acier prélaqué, associant le revêtement métallique à un système de peinture appliqué en usine, tel que le PVDF, le SMP ou le polyester. Lors du choix d’un matériau prélaqué, il convient de prendre en compte l’ensemble des éléments suivants : le support, le grammage du revêtement métallique, le système de peinture, l’environnement d’utilisation et les exigences en matière de garantie.

En résumé, l’acier galvanisé offre une protection éprouvée, à la fois sacrificielle et de barrière, à base de zinc, tandis que le Galvalume associe l’aluminium et le zinc pour offrir une meilleure résistance à la corrosion dans de nombreuses applications en milieu exposé. Le choix le plus approprié dépend de la manière dont le matériau sera utilisé et de l’endroit où il sera mis en œuvre.

Galvanisé ou Galvalume : tableau comparatif

PropriétéGalvaniséGalvalume
Composition de revêtementZincEnviron 55 % d’aluminium, 43,4 % de zinc, 1,6 % de silicium
Désignations courantes des revêtementsG90 / Z275AZ50 / AZM150
Protection contre la corrosionProtection sacrificielle et barrière à base de zincProtection barrière à forte teneur en aluminium et protection sacrificielle à base de zinc
Protection des arêtes coupantesProtection sacrificielle résistanteProtection sacrificielle, généralement inférieure à celle d’un revêtement galvanisé
Exposition aux intempériesBonne résistance à la corrosionRésistance à la corrosion généralement supérieure dans de nombreux environnements
Formage et fabricationParticulièrement adapté au formage et à la fabricationConvient à de nombreuses applications de formage ; les opérations de formage difficiles peuvent nécessiter des précautions supplémentaires
Contact avec le bétonConvient à certaines applications, sous réserve des spécificationsLe contact direct avec le béton humide n’est pas recommandé
Applications typiquesCharpente, terrasses, fabrication et construction généraleToiture, bardage et panneaux architecturaux
Disponibilité en version prélaquéePVDF, SMP et polyesterPVDF, SMP et polyester

Remarque : les désignations de revêtements indiquées correspondent aux équivalents courants en unités impériales et métriques selon la norme ASTM. Les exigences réelles en matière de revêtement, l’adéquation à l’environnement et la couverture de la garantie doivent être confirmées auprès du fournisseur ou du fabricant du matériau.

← Tous les guides et articles